PAE树脂能同时赋予纸张许多宝贵性质,高的尺寸稳定性,较高的强度,可中性施胶、吸收油墨性能良好等。使用方法:本产品使用前用碱调整PH值为中性(酸性造纸可不必调整PH值),再行稀释(一般稀释到5%)即可使用,为了保证本产品在加入浆料后得到充分混合,但又不受到过份剪切力的作用,加入点宜在流浆箱附近。湿强剂适用于各种要求具有湿强度性能的纸张,如:装饰原纸、餐巾纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜板纸、卫生纸、瓦楞纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、各种果袋纸、肉食蔬菜纸、液体食品包装用纸和各种需要湿强作用的特殊用纸等。与UF、MF不同,PEI使纸页在干燥阶段就达到佳湿强度,即纸一下纸机就具有大的湿强度,因而不必储存。除增果显著之外,PEI可使微纤凝聚,提高滤水性能,使纸机车速提高5~20%,微纤的使用率提高40~80%。
湿强剂主要在造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同,如(卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等)。湿强剂现在主要是以PAE湿强剂为主。生产厂也是很多,大都小规模化,但其生产产品质量却不错。 阳离子脲醛树脂比阴离子脲醛树脂有更广泛的适用性。由于它们带有阳电荷,因此不需要加入酸铝就能吸附到纸浆纤维上,包括漂白浆纤维。添加酸铝确实对湿强度有一定程度的增加,但是增加的程度不像用阴离子树脂那样大。三聚青胺甲醛树脂MF树脂是三聚青胺与甲醛反应所得到的聚合物。MF树脂内含有羟,能在纤维束间形成醚化结构。湿强剂一般须具有下列四个特征:是高聚物,并有一定的力学强度来保护纤维间结合不受润胀和损坏;是阳离子型的,可吸附在带负电荷的纤维上,并达到快速完全地留着;是水溶性的或水分散型的,以保证在浆料中分布均匀;能形成化学网络结构,反应为热固型,使纸张对水的润胀有一定的抵抗力。
特性PPE(PAE)湿强剂全称为聚酰胺聚环氧录树脂,是一种水溶性、阳离子、热固性树脂,不含甲醛类聚合物,无味,能在中性,微碱性和酸性条件下抄造,PH值适用范围广;PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高,随着打浆度的提高,纸浆纤维表面积增大,对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高;对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用,抄纸过程有明显的助留、助滤作用;添加量视纸张的湿强度要求而定,过量添加会导致纸浆的絮凝,影响抄纸匀度和损纸的回用,严重会粘毛和粘缸;纸页定量不同,对PPE湿强剂的留着率有一定的影响;添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右,需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到大值;使用PPE能提高干强度15—20%左右;助留、助滤作用明显,纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上,白水澄清度明显改善;对AKD有增效作用,可减少AKD用量;对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善,在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
我司同上海造纸研究所等有关科研单位共同研制生产的高性能造纸湿强剂相比于以往的湿强剂产品在使用性能及使用成本上有质的提高。湿强剂可应用于:餐巾纸、厨房用纸、卷烟纸、包装纸、滤纸、牛皮纸等市面上大部分纸张的湿强度增加。湿强剂主要在造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同,如(卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等)。
3使用方法编辑使用时,先将PPE按剂量倒入塑料桶中,加冷水稀释5—10倍,搅拌均匀,慢慢加入磨后池或成浆池,再搅拌15分钟以上。施胶前后加入PPE对成纸湿强度影响不大,但应尽量避免高剪切力设备,以免破坏树脂与纤维的结合。4注意事项编辑PPE使用一定要注意先稀释,并搅拌均匀;应尽量避免与阴离子物质直接混合;水中Ca2+、Mg2+、对PPE效果有影响,故水质硬度不能太高;因PPE有明显助留、助率作用,对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响,通常可以微增加增白剂用量即可解决。湿强剂自身交联在纤维周围产生网膜,减少纤维的吸水和润胀,保护已有的纤维间键,湿强剂不一定要与纤维产生化学反应。古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代,人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸浆料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。