山丹新型纸张造纸湿强剂供应价格

该类产品可在酸性、中性或碱性条件下固化,既可在浆内添加,又可在涂布中配用。目前,由于改性剂与甲醛反应有沉淀和结晶析出并且难以滤去,因此这类产品尚待改进。用阳离子试剂如三胺、等改性的MF树脂具有正电性,能较快的被纤维吸附,可在较高pH下固化,避免了普通MF树脂对纸张白度和耐久性的不良影响。故阳离子型树脂在造纸工业中广泛用作湿强剂。一关环形成环氧并和纤维羟基形成交联结构,产生所需要的湿强性,当溶液的pH值大于5.0时,稀溶液发生了凝胶,为了保持树脂的稳定,PAE树脂在制备后要酸化到pH为3.5～6.0。PAE树脂可选择一种阴离子性的增强剂与之共用易产生增强作用,有效的阴离子树脂是APAM和羧纤维素或阴离子性胶乳。

湿强剂主要在造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同，如（卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等）。湿强剂现在主要是以PAE湿强剂为主。生产厂也是很多，大都小规模化，但其生产产品质量却不错。

湿强剂的含量大都以12.5%为主。弱酸性。呈微黄、透明、粘稠液体。 脲醛树脂在造纸工业上的应用始于20世纪30年代，是一种热固性、酸性固化，也是早用作造纸湿强剂的合成树脂。三聚qing胺树脂是早年开发出来的一种应用非常广泛的湿强剂，是三聚qing胺和甲醛缩聚的产物（三羟基三聚请胺）。三聚qing胺树脂处理过程简单，加入量约为1％-5％（对绝干纤维），在大多数纸中，1％-3％的湿强树脂用量即可达到理想效果，湿强度可高达50％、在提高湿强度的同时，还能使纸的某些干强度指标（如裂断长、耐破度和耐折度等）和施胶度有相应的提高，主要用于海固纸等的生产。湿强剂适用于各种要求具有湿强度性能的纸张，如：装饰原纸、餐巾纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜板纸、卫生纸、瓦楞纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、各种果袋纸、肉食蔬菜纸、液体食品包装用纸和各种需要湿强作用的特殊用纸等。

特性PPE（PAE）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧lu树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到大值；使用PPE能提高干强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。

这种不同分子间的交联而产生抗水性,使纸页取得增湿强度效果,故在造纸工业中主要作湿强剂、抗水剂。用作造纸工业中的主要是三羟三聚qing胺。但由于其稳定性、水溶性及游离甲醛含量均不理想且对纸张的白度和耐久性有不良影响,故日前广泛使用的是改性的MF树脂。利用尿素和甲醛发生环化反应生成的预聚体对MF树脂进行改性,得到了一种高含固量造纸用湿强剂。

以上两种理论并不相互矛盾,对于许多湿强剂来说,往往是两种理论同时作用。目前造纸工业使用的增强剂主要是聚酰胺环氧lu树脂(以下简称PAE树脂),三聚qing胺甲醛树脂(以下简称MF树脂),尿素甲醛树脂(以下简称UF树脂)。聚酰胺环氧lu(PAE)：PAE树脂是热固性的,可通过加热聚合成水溶性的,所以贮存温度应低于30℃,PAE在酸性条件下存放,使其不形成环氧基,而在使用时应加碱。工业上大量应用的是脲甲醛及密胺甲醛树脂,除赋予纸张强度以外，还能增加纸张的耐磨性、耐折度、伸长率、湿纸撕力及纸幅收缩稳定性。实验证明,在槽内使用密胺树脂,树脂熟化时间越短,则湿强度越高，湿强度的差值是随树脂加入量的增加而增加。