揭西造纸湿强剂多少钱

纤维是亲水性的,水润湿纸张后,浸入纤维素大分子之间,切断了其原有的qing键结合并使之通过水桥进行连接,从而大大降低了纸页的强度。通常,被水完全润湿的纸只能保持原有干强度的4%～10%。此时,该纸页稍受外力作用其形态便会受到破坏。一般对纸张用水充分浸润后,能保持原纸干强度15%以上强度的增强剂,称为湿润纸增强剂,即湿强剂。注意事项：PPE使用一定要注意先稀释，并搅拌均匀。应尽量避免与阴离子物质直接混合。水中Ca2+、Mg2+、对PPE效果有影响，故水质硬度不能太高。因PPE有明显助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，通常可以微增加增白剂用量即可解决。

湿强剂主要在造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同，如（卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等）。湿强剂现在主要是以PAE湿强剂为主。生产厂也是很多，大都小规模化，但其生产产品质量却不错。

湿强剂的含量大都以12.5%为主。弱酸性。呈微黄、透明、粘稠液体。我司同上海造纸研究所等有关科研单位共同研制生产的高性能造纸湿强剂相比于以往的湿强剂产品在使用性能及使用成本上有质的提高。湿强剂可应用于：餐巾纸、厨房用纸、卷烟纸、包装纸、滤纸、牛皮纸等市面上大部分纸张的湿强度增加。湿强剂主要在造纸行业中应用。不同的纸种其用量大不相同，如（卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等）。脲醛树脂主要用于纸袋纸、瓦楞纸和挂面纸板、磨木浆制成的纸、皱纹餐巾纸、标签纸和手提袋纸等。MF早应用于二十世纪四十年代，是一种离子型树脂。造纸工业中用的MF是由三聚qing胺粉末与甲醛在微碱条件下缩聚而成的水溶性树脂，是一种广泛使用和有效的增强剂。

特性PPE（PAE）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧lu树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到大值；使用PPE能提高干强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。

离子型UF树脂的水溶性大大提高,阴离子和UF树脂需要通过酸铝吸附于纤维,阳离子UF树脂可直接吸附到纤维上。由于脲醛树脂中有游离的甲醛析出,近年来的应用不断减少。目前,一些研究者开始试验改性的脲醛树脂。如以乙二醛部分或全部替代甲醛合成脲醛树脂的合成条件以及产物对纸张产生的湿增果,结果表明,以乙二醛完全替代甲醛合成的乙二醛/尿素树脂对纸张的湿强性能有明显的改善,同时又完全没有甲醛的污染,适于用作纸张湿强剂。

一关环形成环氧并和纤维羟基形成交联结构,产生所需要的湿强性,当溶液的pH值大于5.0时,稀溶液发生了凝胶,为了保持树脂的稳定,PAE树脂在制备后要酸化到pH为3.5～6.0。PAE树脂可选择一种阴离子性的增强剂与之共用易产生增强作用,有效的阴离子树脂是APAM和羧纤维素或阴离子性胶乳。脲甲醛树脂(UF)：脲醛树脂是由CO(NH2与甲醛(CH2O)缩聚而成的树脂性物质,在缩聚过程中分子量增大,反应介质的黏度不断增加,反应继续进行,树脂变得不溶于水,故缩聚反应根据控制的条件,可得到水溶性和**溶剂溶性的产品。在槽内使用树脂,氨基与甲醛的比值对湿强度的效率有影响,甲醛含量高,则湿强度效率也高。三聚qing胺树脂(MF)：三聚qing胺树指是由三聚qing胺C3N3(NH3与甲醛(CH2O)缩聚而成的树脂性物质。其性质与脲醛树脂相似,二者都属于类。